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钛冶炼行业的职业危害及预防措施

来源:职业病网2014-6-24 9:08:17

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  • 摘要
  • 1.职业危害: 镁热还原四氯化钛生产海绵钛,在生产过程中存在高温烧烫、触电、中毒窒息、酸灼、起重伤害、着火爆炸和放射性侵害等多种危险,是一种危险性较大的工业生产。(1)将钛铁矿经电弧炉熔炼生产高钛渣,制团使用沥青,容易造成中毒;熔炼时电弧炉温度高,易被熔体崩溅烧烫…

    1.职业危害:

    镁热还原四氯化钛生产海绵钛,在生产过程中存在高温烧烫、触电、中毒窒息、酸灼、起重伤害、着火爆炸和放射性侵害等多种危险,是一种危险性较大的工业生产。

    (1)将钛铁矿经电弧炉熔炼生产高钛渣,制团使用沥青,容易造成中毒;熔炼时电弧炉温度高,易被熔体崩溅烧烫,并有触电危险。

    (2)在沸腾通氯气进行氯化生产四氯化钛时,炉内还生成一氧化碳、氯化氢和光气(COCl2)等有毒气体,随每班放渣和氯气一起跑漏出来,它们同氯气 一样都会造成急性中毒。由于氯化炉系统、管路中,常残存一氧化碳,如没有认真清理就焊接动火,会发生爆炸。冷凝四氯化钛,使用氨冷冻机,又有跑漏氨气中毒 危险。

    (3)从氯化、精制到还原,整个四氯化钛输送管道系统线路长,阀门、接头多,容易出现泄漏;从氯化到精制过程,四氯化钛又常因贮槽过满造成冒罐。四氯化钛遇空气吸水生成氯化氢,出现白雾,是军用烟幕弹原料。跑冒四氯化钛,容易发生化学性烫伤和中毒。

    (4)还原和蒸馏都是真空加热,在高温受压条件下进行生产,要求高度密封,如有泄漏进水,就会发生爆炸。充用惰性气体氩气,使用不当有发生窒息的危 险。在还原蒸馏的装炉和出炉过程中,要进行频繁的安装和拆卸作业,使用吊车起重作业时间多,起重伤害等危险大。还原、蒸馏炉都是电热炉,炉内深,操作人员 进出炉,容易发生触电、烫伤、跌伤事故。

    (5)海绵钛用高压油压机破碎,然后筛选、输送、包装入桶。在这过程中有砸伤、绞伤危险。厂房内破碎粉屑积存过多,有着火爆炸危险。

    (6)在整个生产过程中,出现故障多和残渣多,在处理故障、检修设备和清理残渣时,容易出现跑冒熔体和氯气等。

    (7)由于钛铁矿中常含有放射性物质,经熔炼、氯化,最后聚合在氯化废渣中。因此,从钛铁矿配料制团、电炉熔炼到氯化排渣,都存在对人体的放射性侵害。

    2.具体预防措施有: 

    (1)钛生产中使用氯气,并易生成氯化氢等,腐蚀性大。因此,首先要搞好厂房建筑及设备管道的防腐,主要是氯化精制系统,要认真做好经常维护和定期检修,使之保持良好状态。

    (2)个人防护用品方面,发给操作工人防热耐酸的呢料工作服、工作帽和手套。在潮湿有酸操作岗位,发给耐酸胶靴,一般为防热鞋,并根据工种岗位以及尘 毒危害情况,发给防尘口罩、防毒口罩或防毒面具。同时有多种性质不同的毒气侵害时,操作人员要佩戴隔离式防毒面具——氧气呼吸器,才能有效地保证安全。对 防尘、防毒口罩,要及时更新污染滤层。防毒面具要及时更新滤毒活性炭,并经常检查面具密闭性能。对氧气呼吸器,更要有专人负责严格检查和认真维修。

    (3)根据工种岗位和操作条件,认真制订安全操作规程,既要包括一般共同性安全防护要点,又要明确本工种操作的突出危险与防护手段,并使工人切实掌 握、自觉执行。如往精制工序送四氯化钛,规定氯化工序要先给送料信号。精制工序得信号后,检查贮槽液面高度、进料管和废气平衡管道,以及阀门开闭情况,确 认完好无误后,发出允许送料信号,氯化工序接信号后才能输送。这样才可以防止冒罐。还原炉、蒸馏炉安装拆卸时,规定人员进出炉要从专用木梯上下;进炉 前由电工停电、并挂上有人工作不许合闸标牌。

    (4)在清理氯化系统管道沉淀和设备残渣泥浆时,规定面部不正对排放口;进行水解要控制水量,并不得直接往下水道排放,以防止四氯化钛崩冒而被烧伤和下水道爆炸。

    (5)所有水冷、真空、受压设备,都要经严格充压和气密实验,检验合格后方可投用。

    (6)破碎、包装海绵钛厂房,要经常清扫,清除海绵钛尘屑。清扫尘屑注意防止起火。如海绵钛着火,禁止用水灭火,应有特别专用的消防设施。

    (7)有可能接触放射性粉尘作业人员的工作服,应单独存放,并绝对禁止穿着回家。氯化收尘与放射性物质废渣,不得与一般废渣共同混放,处理时须用专车运送出厂,并按国家环境保护规定要求进行处理。

     


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