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职业卫生检测现场采样注意要点

来源:未知2013-5-14 12:00:39

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  • 摘要
  • 焦化生产以洗精煤为主要原料,经过焦炉高温干馏和有关的化工过程处理后,生产出不同粒度的焦炭、煤气和多种化学产品。其中焦炭占总产量的75%左右,而且主要是大于25毫米粒度的冶金焦。焦化生产的化学产品,其品种随各厂综合利用和加工深度的不同而有较大的差别。综合利用较差的…

        焦化生产以洗精煤为主要原料,经过焦炉高温干馏和有关的化工过程处理后,生产出不同粒度的焦炭、煤气和多种化学产品。其中焦炭占总产量的75%左右,而且主要是大于25毫米粒度的冶金焦。焦化生产的化学产品,其品种随各厂综合利用和加工深度的不同而有较大的差别。综合利用较差的焦化厂,只开发几种或10多种;综合利用较好的焦化厂,可开发40~50种。全国焦化厂产品品种可达100余种,广泛应用于农业、医药、染料、合成纤维、合成橡胶等轻、化工业以及国防工业等部门。

        职业危害与预防措施

        焦化厂各车间随着生产工艺的不同,事故性质也明显的不同。备煤车间以皮带运输机事故和煤埋窒息为主,炼焦车间以机械、车辆伤害、高温、烟、尘为主,而回收、精苯、焦油等化学车间则以火灾爆炸和中毒事故为主。所以各车间的安全防护措施各有其侧重点。

       皮带运输机事故的预防

    焦化厂皮带运输机是运输煤、焦炭的主要工具之一。皮带机在运转中容易发生打滑、跑偏、皮带撕裂、漏斗堵塞等事故,在处理故障和清扫时发生绞人事故的情况也不少。

        预防措施主要有:

        ①采用触线紧急刹车检测装置。一旦皮带工触及皮带触线,皮带机迅速停止运转,防止将人绞入皮带;②采用皮带跑偏检测、调整装置。它能检测皮带的跑偏程度,当接收到电气控制系统的驱动信号时,能调整皮带逆着跑偏方向运动,以消除皮带跑偏;③采用打滑检测,调整装置。其作用是在皮带机尾轮转速降到额定转速的85%以下时,发出打滑自动调整信号;接收到电气控制系统的驱动信号,能将松香蜡打到皮带机头轮上,以增加摩擦力,从而消除皮带打滑现象;④采用防撕裂检测装置。当发生皮带撕裂,可立即停车;⑤防止漏斗堵塞。当物料装满至一定位置时,振打机构开始工作;将物料振下;⑥皮带机清扫、检修等作业,应在皮带机停止运转的情况下进行。

        煤埋窒息事故的预防:

        国内焦化厂所有贮煤槽的漏嘴都设计成倒圆锥形或倒角锥形,其横截面积收缩率越来越大,往往使煤在其中流动受阻。如果煤因潮湿而流动粘性较大,槽中的煤只有中心的筒形部分能够流动,有时甚至完全棚住不下,采用各种方式振动,也无济于事。流动受阻的这部分煤,常因过期变质而不适合炼焦使用,因此必须用人工进行处理,往往就在处理过程中,人员被塌下的煤埋住以致窒息死亡。近年来,贮槽漏嘴的几何形状,已由原来的圆锥、角锥形改为双曲线形。这样,煤流动的截面收缩率虽然没有改变,但减少了煤流阻力,使槽内煤流情况大为改善,也就不再需要人工清扫处理,从而基本杜绝煤埋窒息事故。如果偶尔还需对贮煤槽进行人工清扫,下槽人员必须佩带安全带,并有专人监护,清扫时禁止在悬煤下探煤。

        焦炉高温的防护:

        炼焦炉是一个内部温度达1300~1350℃的大型高温窑炉,表面散热量较大。特别是炉顶和机焦侧操作平台等处,操作工人有相当一部分时间必须在近距离(1~2米)面对大面积的高温焦炭(达1100~1200℃)或炉墙的辐射下进行作业。

    对于高温环境的防护:

        近年来开发了一些新技术,主要有:①隔热炉盖,夏季可使炉盖表面温度降低120~140℃;②上升管气化冷却,可使上升这表面温度下降240℃左右;③新型隔热材料,如废气盘、蓄热室封墙等新近还有硅酸铝纤维隔热。以上这些措施,不但降低对人体的危害,而且可收到节能效果。

        焦炉烟、尘的防治:焦化厂的烟尘和粉尘绝大部分来自炼焦炉。炼焦炉装煤时,煤与高温炉墙接触后立即分解产生黄色烟尘从装煤口和装煤车煤斗、上升管、桥管接头、大小炉门等处冒出。据资料记载,每生产1吨焦炭约排出6千克左右的烟尘。

        治理烟尘、粉尘的措施:

        ①在焦侧安装巨大抽尘系统,比较彻底地解决推焦的粉尘问题;②采用干法熄焦,由于熄焦是在密闭系统中由循环惰性气体冷却焦炭,系统内部与大气隔绝,所以也可大大减少粉尘的散发;③采用除尘熄焦塔,在传统的湿法熄焦塔中设置粉尘捕集器,使熄焦带出的粉尘减少60~70%;④利用高压氨水无烟装煤,替代过去的蒸汽喷射无烟装煤。由于大部分焦化厂的蒸汽压力无法保证,不能发挥无烟装煤作用,改用高压氨水后,喷射压力有了保证,而且效果比蒸汽为佳。在双集气管的条件下,装煤时几乎可以完全不冒烟。

         火灾和爆炸的预防

        在焦化厂回收车间、精苯车间和焦油车间,加工生产大量易燃可燃液体,其中有些属于一级易燃液体,如粗苯、苯初馏分、苯、甲苯、二甲苯和吡啶等,一旦发生火灾或爆炸,就可能酿成毁灭性的事故。所以必须有完备的防火防爆措施。

         主要的防范措施有:

        ①严格划分动火区与防火区。防火区严禁烟火,包括每个人的防火。禁止任何人携带火种进入防火区,禁止穿、带、使用可能产生火花的衣服、鞋和工具。非经特殊批准并采取特殊防范措施,不准在防火区进行动火检修作业。防火区应采用防爆型电气设备。有关设备管道应有良好的接地装置,防止静电积聚;②严防泄漏和气体散发。一级易燃液体或温度高于闪点的易燃、可燃液体,其液面上的空气本身就是爆炸性混合物。为防止产生这种混合物逸散,必须对易燃、可燃液体贮槽进行定期检查;输送泵及管道均应严密不漏;各贮槽或生产装置的放散管,应装置阻火器;③要有完善的消防设施。大中型焦化厂一般设有专门消防站和泡沫站。

        中毒的预防:

        焦化厂使用、处理和生产的物料,不但易燃易爆,而且容易引起中毒事故。其主要毒物有一氧化碳、苯、甲苯、二甲苯、酚、沥青、氰化氢和硫化氢等。防止中毒的措施主要是防止毒物泄漏。进入有毒物质的容器、设备和管线等内部检修,必须首先对其进行彻底清洗,并经取样分析,确认内部空气符合车间空气容许浓度后,才可进行工作。

        肺癌的预防:

        煤高温干馏时生成大量的稠环化合物可使人致癌,其3,4-苯并茈是公认的强致癌物质。国际公认的癌症高发地区的癌症发病率为10万分之5,而焦化厂的癌症发病率为10万分之167至227。其中最严重的是沥青焦炉工人,癌症发病率高达10万分之560。在各种癌症中以肺癌最多。中国现已确定焦炉工人肺癌为职业病。预防肺癌的关键是防止烟尘的散发以及减少人与烟尘接触的机会。消灭烟尘,采用机械化自动化操作是根本途径。

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