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煤化项目职业病危害控制点和重点工种案例分析

来源:职业病网2014-8-26 15:15:33

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  • 摘要
  • 某年产90万吨捣固焦及煤气综合利用项目集煤焦、煤气净化回收、煤气发电为一体,采用国际 领先的炭化室高6米的捣固焦技术生产优质冶金焦,主要装置有2座60孔焦炉。以精煤为原料,经备煤、炼焦、湿法熄焦生产出焦炭产品; 炼焦产生的荒煤气送至煤气净化,经脱氨、脱 苯,生产出硫…

    某年产90万吨捣固焦及煤气综合利用项目集煤焦、煤气净化回收、煤气发电为一体,采用国际 领先的炭化室高6米的捣固焦技术生产优质冶金焦,主要装置有260孔焦炉。以精煤为原料,经备煤、炼焦、湿法熄焦生产出焦炭产品炼焦产生的荒煤气送至煤气净化,经脱氨、脱 苯,生产出硫铵和粗苯产品;净化后的煤气送至 发电厂,采用净化煤气直燃机组发电。 

    1.范围、内容与方法 

    1.1范围 

    炼焦厂(包括备煤工段、炼焦工段、筛焦工段)、化工厂(包括冷凝鼓风工段、硫铵工段、粗苯工 段、污水处理工段、供水工段、粗苯库)、发电 厂。 

    1.2内容 

    依据相关标准、规范评价工作场所职业病危害因 素的浓度或强度、作业工人接触职业病危害因素 健康损害情况;对作业工人接触的粉尘、毒物危 害进行分级。 

    1.3方法 

    通过职业卫生现场调查、检测等方法收集 数据和资料,并结合职业病防护设施、个 体职业病防护状况,对工人的职业病危害 因素接触水平、职业健康影响及危害作业 分级进行评价。 

    2检测结果 

    2.1炼焦厂 

    2.1.1备煤工段 

    铲车工的工作场所铲车室内煤尘短时间接触浓度 不符合超限倍数的要求,超标的主要原因为煤场 为敞开式,未安装水喷雾以降尘设施,受风力的 影响,煤尘扬散导致浓度较高

    备煤皮带工部分工作场所中短时间接触浓度不符 合超限倍数的要求,超标的主要原因为工作场所 中皮带转载点,未安装水喷雾及除尘设施,造成 粉尘扬散,导致浓度较大。铲车工和备煤皮带工 长期在此粉尘环境工作工作有发生职业性尘肺的风险。 

    备煤皮带工、粉碎机工接触40h等效声级噪声强度分别为86.4 dB(A)88.9 dB(A)87.2 dB(A),其超标的原因主要为工作场所中备煤皮带电机处的噪声强度为90.891.3 dB(A)、粉碎机的噪声强度为93.694.4 dB(A)。备煤皮带工、粉碎机工长期在此噪声环境工作有发生职业性噪声聋的风险。 

    2.1.2炼焦工段 

    工作场所空气中和工人接触粉尘、硫化氢、氰化 氢、苯、甲苯、二甲苯、萘、一氧化碳、氨、酚、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫的浓度均符合职 业接触限值,其危害作业分级均为0级。 

    工作场所空气中和工人接触粉尘、硫化氢、氰化 氢、苯、甲苯、二甲苯、萘、一氧化碳、氨、酚、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫的浓度均符合职 业接触限值,其危害作业分级均为0级。 

    工人接触焦炉逸散物浓度超标的主要原因是在加 煤和推焦时炉门打开,导烟车的抽风罩口和炉顶 的孔口对接不协调,不能满足炭化室在推焦和加 煤情况下为负压的要求,造成部分焦炉逸散物逸 散。工人长期在此环境工作,必须佩戴符合职业 病防护要求的个人防护用品,否则,有发生职业 性焦炉工肺癌的风险。 

    捣固机工接触40h等效声级噪声强度为87.2 dB(A),其超标的原因主要为工作场所中存在高强度的噪声设备,捣固机的噪声强度为 91.891.6 dB(A)。捣固机工长期在此噪声环境工作有发生职业性噪声聋的风险。 

    2.1.3筛焦工段 

    筛焦皮带工部分工作场所中短时间接触浓度较 高,超标的主要原因为工作场所中皮带转载点,未安装水喷雾及除尘设施,造成粉尘扬散,导致浓度较大筛焦皮带工接触40h等效声级噪声强度为88.0 dB(A),其超标的原因主要为筛焦皮带电机处噪声强度为90.791.7 dB(A)。筛焦皮带工长期在此噪声环境工作有发生职业性噪声聋的风险。 

    2.2化工厂 

    工作场所空气中和工人接触硫化氢、氰化氢、苯、 甲苯、二甲苯、萘、一氧化碳、氨、酚的浓度均 符合职业接触限值,其危害作业分级均为0级。 

    供水工段操作工接触40h等效声级噪声强度为88.5 dB(A),其超标的原因主要为循环水泵的噪声强度为91.393.8 dB(A)。供水工段操作工长期在此噪声环境工作有发生职业性噪 声聋的风险。 

    2.3发电厂 

    工作场所空气中和工人接触一氧化碳的浓度均符 合职业接触限值,其危害作业分级均为0级。 

    燃气轮机操作工接触40h等效声级噪声强度为98.5 dB(A),其超标的原因主要为工作场所中燃气轮机的噪声强度为114.1114.6 dB (A)。燃气轮机操作工长期在此噪声环境工作有发生职业性噪声聋的风险。 

    职业健康检查结果 

    按照《职业健康监护技术规范》的要求,炼焦厂 从事接触粉尘、噪声、一氧化碳、硫化氢、苯、 氨、焦炉逸散物、高温作业职工,化工厂从事接触硫化氢、苯、噪声、氨作业职工,发电厂从事接触噪声、一氧化碳作业职工,以上各工种均未检出职业禁忌证和职业病病人。 

    讨论 

    捣固炼焦工艺是在炼焦炉外采用捣固设备将炼焦配合煤按炭化室的大小捣打成略小于炭化室的煤饼将煤饼从炭化室的侧面推入炭化室进行高温干馏。成熟的焦炭由捣固推焦机从炭化室内 推出,经拦焦车、熄焦车将其送至熄焦塔,用水熄灭后再放到晾焦台, 由胶带运输经筛焦 分成不同粒级的商品焦炭。捣固焦炉装煤逸散 烟尘采用炉顶消烟除尘车进行燃烧、洗涤除尘出焦粉尘通过除尘拦焦车集尘罩进入地面除尘站。 

    焦化工业存在一氧化碳、氰化氢、硫化氢、氨、 苯系物、焦炉逸散物及多环芳烃等数百种职业病 危害因素,是职业病危害最严重的行业之一。该 项目的备煤工段的煤尘浓度较高,炼焦工段的焦 炉存在职业病危害因素较多,尤其是焦炉逸散 物;粗苯工段存在的苯属于高毒物品,危害大发电厂存在一氧化碳,易发生急性中毒,燃气轮 机噪声强度高。根据现场调查,检测结果可以看出: 粉尘关键控制点为备煤工段的铲车室、皮带尾 部,重点保护工种为备煤皮带工;焦炉逸散物关 键控制点为炼焦工段焦炉的炉顶、导烟车室,重点保护工种为导烟车工;噪声关键控制点为备煤工段的粉碎机,发电厂的燃气轮机,重点保护工种为备煤粉碎机工和燃气轮机操作工。

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