炼胶车间配料岗位不安全因素

1、化工厂有很多压力容器和管道,可能发生容器爆炸!

2、化工厂有很多有毒物质,可能发生中毒窒息!

3、化工厂有很多易燃易爆物质,可能发生火灾!

4、化工厂有很多电器,可能发生触电!

结合化工厂区人员物资管理难、危急险情求助难、突发事故救援难、不同岗位监管难等问题。真趣科技融合物联网高精度定位技术与最新管理方案，专为化工生产开发了“化工人员安全定位系统”，化工人员定位系统可实现丰富安全管理功能。目前已在上海、南通、连云港等多家大型化工企业得到实地应用，定位效果卓越，管理功能非常实用

炼胶单元存在或产生的职业病危害因素主要为炭黑粉尘、橡胶助剂粉尘、炼胶烟气、噪声和高温等。

密炼工序炭黑气力输送系统产生炭黑尘；硫化剂、防老剂、促进剂等橡胶助剂称量时产生硫磺、氧化锌等粉尘；密炼机、挤出机及冷却装置运行过程中产生炼胶烟气；密炼机、炭黑气力输送系统及风机等设备的运转使用产生噪声；密炼等工序的工艺温度控制在95-170℃，为该单元的生产性热源。

炼胶烟气主要成分是炭黑尘、烷烃、烯烃和芳烃等聚异戊二烯胶及其他橡胶的裂解产物，烟气中含有的SO2、H2S等硫化物及烷烃、烯烃和芳烃等为炼胶工作环境中臭气的主要污染物。

该项目工艺中的各种化学品橡胶助剂不使用高毒及淘汰物质，多为低毒或无毒物质。解包称量时产生少量氧化锌、硫磺等粉尘，暴露时间短，主要是对眼、呼吸道粘膜、皮肤的刺激和损伤作用。