本文先简单介绍二氧化碳气体保护焊，然后再对二氧化碳气体保护焊的职业病危害因素识别进行概述。

　　二氧化碳气体保护焊

　　二氧化碳气体保护焊，具有成本低、效率高、质量好、变形小、操作简便等优点，适合自动焊和全方位焊接。二氧化碳气体也容易生产，目前已获得广泛应用，如汽车制造、工程机械、船舶、机车车辆、石油化工、管道、矿山机械和压力容器等行业。

　　二氧化碳气体保护焊属于熔化焊，是熔化极电弧焊接方法的一种，在焊接时不能有风，适合室内作业。由焊接电源、送丝系统以及二氧化碳供气系统等部分组成。二氧化碳气体保护焊与熔化极氩弧焊类似，在焊接过程中焊丝也作为电弧的一极（通常为阳极）。

　　二氧化碳气体保护焊的职业病危害因素识别

　　二氧化碳气体保护焊的职业病危害因素基本上类同于熔化极氩弧焊。主要存在的有害因素有紫外辐射、有害气体、电焊烟尘及其金属和氧化物等。

　　一、电弧光（紫外线、红外线辐射）

　　在两电极之间的气体介质中，强烈而持久的放电现象称为电弧。电弧放电时产生高热，电弧中心部分的温度可高达3,000～4,000℃，同时产生强光。二氧化碳气体保护焊的弧光强度是手工电弧焊的2～3倍。

　　电焊弧光包括强烈的可见光和不可见的紫外线和红外线。紫外线长期照射眼睛导致职业病电光性眼炎；照射皮肤可引起职业病电光性皮炎。

　　二、电焊烟尘

　　在焊接电弧的高温作用下，熔化金属产生沸腾和蒸发，以气溶胶状态析出多种有害气体外，同时还产生大量的电焊烟尘。电焊烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。因此电焊烟尘的化学成分，取决于焊接材料（焊丝、焊条、焊剂等）和被焊接材料成分及其蒸发的难易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊时将产生不同成分的焊接烟尘。

　　二氧化碳气体保护焊产生的烟尘主要成分有三氧化二铁（Fe2O3）、二氧化硅（SiO2）和氧化锰（MnO）等等。

　　不同工作地点或不同工件焊接时的发尘量和空气中的烟尘浓度，可有较大的差别。这往往与焊接材料、焊接操作时间长短、同一时间焊接的焊枪数目、焊接电流强度、工作场所的容积和通风等情况有密切关系。

　　电焊烟尘颗粒小（直径1微米左右），粘性大，温度高，可导致职业病——电焊工尘肺。

　　三、电焊烟气/有害气体

　　焊接过程中除了产生多量烟尘外，还同时逸散出大量烟气。主要是一氧化碳、二氧化氮、臭氧、氧化的金属气体等。

　　一氧化碳：在焊接高温下，碳不全燃烧可以生成一氧化碳，但产生量极小。

　　氮氧化物：主要是在焊接高温下，空气中电离产生的氮与氧结合可生成氮氧化物。电焊烟气中的氮氧化物主要是二氧化氮和一氧化氮。由于一氧化氮不稳定，很容易氧化成二氧化氮，尤其是焊接过程中还同时存在有紫外线、臭氧、铁尘等，均能促使一氧化氮氧化生成二氧化氮。电焊烟气中氮氧化物产生量主要取决于电弧的长度和电压，以及电流量的大小等。

　　臭氧：臭氧是在电弧高温和强烈紫外线的激发下，使空气中氧发生电离而产生的。臭氧的产生量较氩弧焊低。焊接金属的种类对臭氧的产生也有影响。

　　一般说来，电焊烟尘的组成成分相对比较恒定，而电焊烟气浓度则受焊接时间，焊条熔敷量，焊接温度等的影响而变化较大。

　　四、二氧化碳

　　二氧化碳：为了保护电弧和熔池，二氧化碳是从焊枪中喷出的。

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