炼铁生产的原料主要为各种铁矿及加工后的熟料，主要产品是铁水和生铁，副产品有炉渣、高炉媒气和炉尘（瓦斯灰），生产设备主要有皮带运输机、高炉本体、开口机、液压炮、天车、液压站、炉渣处理设备、铁路运输设备等。在炼铁生产过程中，主要存在哪些职业病危害因素呢？

　　炼铁生产过程中主要存在哪些职业病危害因素？

　　一、粉尘（混合性）

　　炼铁行业的工人接触的粉尘为混合尘，主要产生于炼铁原料、冶炼、出铁、出渣等生产活动中。经检测，粉尘中游离二氧化硅含量在10%以下，粉尘中以石灰石尘、煤尘、矽尘、石墨尘及氧化铁尘为主。根据职业病目录分类，工人所接触的粉尘属于不含有石棉且游离二氧化硅含量低于10%的粉尘。

　　随着近几年生产工艺的改革，除炉前工人以外，炼铁各工段工人劳动强度已大大降低，机械化程度相对提高，尽管生产环境的粉尘浓度仍存在着高低差异，但工人作业的地点大多在操作控制室内，单位时间内接触粉尘量相对减少，即使生产环境粉尘污染浓度不能很好地反映工人实际接触水平，然而从保护工人健康的角度出发，炼铁生产过程中工人不同岗位的作业仍属于接触粉尘的作业。

　　二、高温

　　炼铁作业属高温、强热辐射作业，易导致的职业性中暑为热痉挛和热衰竭。炼铁生产的热源来自于被加热空气的对流热和生产设备及其周围物体表面的二次热辐射。出铁、出渣时的热辐射危害较大。

　　随着生产工艺的改造，有的企业进行了封闭式出铁、措渣：用盖板对铁沟、渣沟封闭，其目的是为了防尘和安全，在降低粉尘浓度的同时，也减少了热辐射强度。

　　三、噪声

　　炼铁生产过程中噪声主要来源于高炉鼓风、除尘抽风、卷扬、钢带机、振动筛等设备的运行（上料及出渣、出铁等生产过程），尤其在放风阀开启时，噪声强度可达106dB（A）。炼铁生产过程中，噪声的危害是普遍性的。

　　四、生产性毒物

　　炼铁生产过程中的生产性毒物主要为一氧化碳。在炼铁生产过程中，由于生产艺、炉体状况的不同，在出渣出铁时，均会产生大量的一氧化碳，在生产及维护的过程中，极易导致作业人员急性一氧化碳中毒，中毒严重者会导致死亡。

　　导致一氧化碳中毒的原因主要是以下两方面：一是设备煤气泄漏；二是生产过程中操作不当或意外接触一氧化碳而引起急性中毒。注意风口、渣口、铁口等危险区域（1m距离内），一氧化碳浓度较高。此外，炉体检修人员到炉顶检修时也有发生过急性一氧化碳中毒。

　　虽然矿石的硫含量不同，但部分企业在冶炼及出炉渣过程中均产生微量的硫化氢和二氧化硫。

　　高炉技术操作工、高炉炉前工、高炉配管工及炉体检修工等炉体周围作业人员均属接触一氧化碳的高危作业人员。高炉炉前工在接触一氧化碳的同时还接触少量SO2，这种对人体长期的慢性损害不容忽视。

　　炼铁作业人员在生产过程中所接触的职业危害因素并不是单一、固定的，在各工种不同岗位所接触的职业危害因素亦不同，许多工种的作业人员受到多种职业危害因素的综合作用。不同作业区各工种接触职业危害因素情况见下表。

不同作业区各工种接触职业病危害因素情况

　　综上，在炼铁生产过程中，职业病危害因素主要以粉尘（混合性）、高温、噪声及一氧化碳为主。根据《职业病分类和目录》，炼铁行业中可能出现的职业病有：其他尘肺、一氧化碳中毒、中暑、噪声聋及二氧化硫中毒等。由于作业环境中存在不同的职业病危害因素，因此我们既要考虑其各自对人体的损害，也要考虑职业病危害因素联合作用对人体的损害。

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责编：李晓燕