(1) 从源头抓好预防职业病危害

    对化工企业新建、扩建、改建的建设项目和技术改造、技术引进项目，可能产生职业中毒危害的，应当依照《职业病防治法》的规定进行职业中毒危害预评价，并经 卫生行政部门审核同意；可能产生职业中毒危害的建设项目的职业中毒危害防护设施，应当与主体工程同时设计，同时施工，同时投入生产和使用；建设项目竣工， 应当进行职业中毒危害控制效果评价，并经卫生行政部门验收合格。对存在高毒作业的化工企业建设项目的职业中毒危害防护设施设计，应当经卫生行政部门进行卫 生审查；经审查，符合国家职业卫生标准和卫生要求的，方可施工。   
 
    (2)  加强危害因素的防护

    2.1防尘

    生产间设有喷水雾除粉尘装置; 栈桥的转运处、破碎楼、筒仓等处设有高效袋式除尘器。各扬尘点采用排风罩收集粉尘, 通过风管连接至袋式除尘器过滤后排风; 对于皮带机向料仓或筒仓的卸料点的扬尘控制, 采用排风罩与仓体连接,除尘排风使仓斗内负压, 造成卸料口负压, 防止粉尘飞扬。粉尘等生产装置设置密闭粉尘收集系统。含粉尘物质的输送装卸设有通风除尘系统。

    2.2防毒

    设有毒气报警监测装置, 巡检工人配备个人毒气报警仪。在有可能泄漏毒气的合成装置与低温洗装置处和可能泄漏毒气的储罐等处设置了事故洗
眼淋浴器。

    2.3防噪声

    各噪声源主要采取集中控制及隔音、消音措施。噪声装置控制室设在离噪声源远的地方, 采用双层玻璃窗隔声。各装置排气口安装消音器、隔声罩、设备外壳隔音层等措施；送风机入口装设消音器。

    (3)  对企业应进行职业卫生评价

    一是经过职业卫生评价，对已投产的存在职业病危害的落后的生产及工艺应予以淘汰，或进行技术革新与改造。二是通过评价应重点加强对泄漏源的安全管理。泄漏是化工企业中常见的事故，不仅会引发职业中毒，而且可能会引发火灾与爆炸。如化工企业中常见的泄漏源有储罐与管道上的孔洞及裂纹、阀门与泵体的裂纹等。要建立职业中毒危害因素浓度测定制度，采取有效措施控制和消除泄漏源，防止因密闭性能不好、设备管理不善、检测检修不到位，而造成“跑、冒、滴、漏”现象严重，有毒有害气体大量逸出，而酿成急性职业中毒等伤亡事故。

    (4)加强工人的个人安全意识

    企业应当对职工进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训，普及有关职业卫生知识，督促作业人员遵守有关法律、法规和操作规程，指导其正确使用职业中毒危害防护设备和个人使用的职业中毒危害防护用品]。

    工人应充分认识到自己所从事职业的危险性以及所存在的安全隐患，在生产中严格遵守操作章程，做好安全防范，不要存在侥幸心理。要珍惜自己的生命，同时也保障了别人的生命安全