橡胶行业的职业病危害因素之前已经有过较为详细的介绍了,对于这些职业病危害因素,我们要如何预防和控制呢?总的来说,我们可以从这防毒防尘、防噪声、防暑三个方面下手进行预防与控制。
一、防毒防尘
1基本措施
建议选用先进的工艺设备,密炼、压出、成型、硫化等工序尽量采用机械化、自动化生产;胶浆的配制及喷涂过程也使用自动化控制;选择密闭性能好的密炼机;炭黑、油料等采用密闭输送、自动称量、自动投料,化学品助剂的配药过程在专门的药品配合车间内进行,自动称量、集中装袋等,减少人工接触,尽可能消减职业病危害因素接近人体的机会。
(2)通风排毒除尘设施
控制炭黑尘、炼胶烟气、硫化烟气、溶剂废气等;炭黑气力输送系统、密炼机投料口及上辅机、压片机、压出机及喷涂机、胶浆搅拌机、硫化机、成型机等作为职业危害关键控制点,设置局部通风排毒除尘设施,收集处理后经过8-25m排气筒排放,以及时排出工艺过程产生的有毒有害气体及粉尘。
2.防噪声措施
半钢子午胎车间及空压机坑等为单层厂房,相对独立布置:密炼机、 压出机、空压机、裁断机及风机等选用低噪声设备,并拟置减振基础 、安装减振垫等措施:对噪声较大的工序,设置隔音间:空压机单独隔离布罝在空压站内:为接触噪声的作业工人配备防噪耳塞、耳罩等防护用品。
3.防暑措施
车间内的蒸汽管道、凝结水管道及高温设备均进行了隔热热保温,以防烫伤。各生产车间加设屋顶风机及轴流风机进行全室通风换气;硫化车间设置送排风系统,硫化工序各条生产线设一间空调间,供硫化工序人员休息。在夏季高温季节为高温岗位作业工人提供绿豆汤等饮品以及防暑药品,并在暑季采取轮流换岗,中间休息半小时的工作制度,以预防作业人员出现职业中暑。
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