本文主要是对气体保护焊的工作原理和可能产生的职业病危害因素进行简单介绍，希望大家能对气体保护焊的职业危害因素有所了解。

气体保护焊是气焊和电弧焊相结合的一种焊接方法，特点是焊接过程中，依靠氩气、二氧化碳等气体在电弧焊周围造成局部的气体保护层，以阻止氧、氮等与熔滴和熔池的接触，常用的气体保护焊有二氧化碳气体保护焊和氩弧焊。

氩弧焊根据电极的不同分为熔化电极和不熔化电极两种，熔化电极氩弧焊是采用焊丝做为电极，而不熔化电极氩弧焊是采用高熔点的钨棒作为电极。

●焊接过程：

熔化电极氩弧焊和二氧化碳气体保护焊，焊丝通过送丝设备送入焊枪的导电嘴内，保护气体从焊枪的喷嘴内以一定流量流出，焊丝与焊件接触产生电弧，电弧熔化焊丝末端和焊件，继续焊接过程，生成焊缝。

不熔化电极氩弧焊和他们不同的是采用钨棒作为电极，焊丝从焊枪的外面深入被保护气体保护的焊接空间，然后熔化进行焊接，钨棒只起到电极作用不熔化。

●危害因素识别：

粉尘：电焊烟尘，气体保护焊采用保护气体代替焊药和焊剂，其电焊烟尘产生的量要比手工电弧焊少很多，但是有害气体的量确要高好几倍。

毒物：一氧化碳、氮氧化物、臭氧，焊丝中含量较高金属的氧化物，他们产生的原因参看手工电弧焊。

物理因素：紫外线、噪声、不熔化电极氩弧焊使用钍钨棒作为电极产生的放射性危害，钨极氩弧焊机工作需要较高的空载电压，会产生一定的高频电场，紫外线、噪声产生的原因见手工电弧焊。