铸造厂的金属熔化和浇注工段是最应重视防护工作的工序，金属的熔炼在很大程度上仍依靠冲天炉，冲天炉实质上是一座高而垂直的熔炉，应采取各种措施进行职业防护。那么熔铁和浇注工段应如何进行职业防护呢？ 铸造属于加工业，加工工人是属于5类危险职业。先来了解一下关于铸造作业的职业病危害有哪些?

铸造是机械制造行业最主要、最基本的工序之一,最基本的方法是砂型铸造,主要工序包括造型、合金冶炼、浇注、铸件清砂等；其主要的职业病危害因素是粉尘,可以存在于铸造的许多环节中,包括碾碎、筛砂、混砂、造型、落砂、清砂、喷砂等,长期吸入铸造粉尘可引起铸工尘肺.熔炼、浇注以及热铸件都是热源,熔炼工和浇铸工均会受到高温、强热辐射影响,熔炼和浇铸过程还可产生一氧化碳、二氧化硫以及金属烟雾等.另外震实、压实、落砂与清理过程中使用的机械设备还可以产生噪声与振动.

那么铸造业 | 熔化和浇注工段如何进行职业防护？      

1.提供合适的护目用品、围裙、腿套或鞋罩、防护服、长统靴等防护用品和复苏器等急救设备，如护目镜应能耐高速撞击和铁水飞溅。原料搬运工应穿戴防护靴和皮手套。加料稍不注意，会使料斗装盛过满，造成溢落的危险。

2.指导作业人员正确使用和维护防护用品，并且常常进行检查，确保在岗作业人员一直在正确使用。防护用品应根据使用情况及时维护和更换。

3.对员工开展相关的职业防护训练。如加料台或周围走道上工作的人员，应了解一氧化碳中毒的危险性，学会使用呼吸器和复苏器等设备用品（冲天炉会产生大量的一氧化碳，一氧化碳从加料门逸出并被局部的涡流吹回。一氧化碳无色无味，如达到足够高的浓度，会迅速产生毒害作用。

4.成对设置冲天炉，可轮流使用。即一台在使用时，就对另一台进行检修。

5.投入炉内的材料，应就近整齐堆放，一般放在加料机邻近的料斗内，减少由于重物滑动而造成伤害的危险。

6.加料平台必须高出地面，其表面必须平坦、防滑，平台和任何地面凹坑处周围必须围以坚固的栏杆，不然会造成危险。

7.如加料过程噪声太大，则需在翻斗和斜斗上安装橡皮阻尼衬来降低金属撞击发出的噪声。

8.防止剩余熔渣(即通过石灰石添加物去除熔融金属中的无用杂质)和铁水与水接触，因为这会引起爆炸。

9.出铁工和工长要确保任何与冲天炉操作无关的人员离开危险区，即离开冲天炉出铁槽周围半径为4米左右的区域。

10. 在工人进行例行的耐火材料维修工作之前，需在冲天炉工作结束后，将炉底打开清除残留在炉壳内的无用炉渣和其他物质。打开冲天炉底是一项技术性强、危险性大的工作，并需有受过训练的人员进行监护；炉内废料必须清落在用耐火材料或干砂铺成的地面上。若发生问题，如冲天炉底卡住，必须十分仔细地处理，提防工人被红热金属和炉渣灼伤的危险。

11.在冲天炉内进行工作时（如修补和更换耐火材料炉衬时），防止从加料口向炉内加料；工人应戴安全帽，以防被落物砸伤；如果进行高空作业，还应使用安全带。

12.在白炽金属暴露可见之处，由于红外和紫外辐射，工人眼睛有可能受伤害，长期暴露于该辐射中会引起白内障。

13.金属注入铸型后，铸型和型芯内的煤粉、水和化学粘合剂被蒸发或分解，形成一定数量的可见烟气。若砂箱密封不严、压重不够，浇注时会造成铁水外溢。

14.用起重机悬吊大浇包时，应使用可靠的浇包控制装置，以确保操作人员松手时，金属不致倾出。

因此,铸造首先要尽量选用低游离二氧化硅含量的型砂,并减少手工造型和清砂作业,特别是清砂作业是铸造中粉尘浓度最高的岗位,应予以重点防护。

 如安装大功率通风除尘系统,实行喷雾湿式作业,以降低工作场所中的粉尘浓度,并配戴符合国家有关标准的防尘口罩,按照国家有关规定,做好劳动者职业健康检查工作。

友情提醒：

以上就是关于《铸造业 | 熔铁和浇注工段如何进行职业防护》的相关介绍，如果你还有其它疑问或者需要，可以立即咨询我们，也可加入我们网站的QQ群，一起交流探讨。