木制家具生产主要由备料、木加工、油漆涂装、质检、包装五大工序组成，在这些生产过程中，木制家具的职业病危害主要有哪些呢？

今天小编就从这五大生产工序来分析，每一个工序中木制家具的职业病危害究竟有哪些。

一、备料中的职业病危害

在备料工序中，木制家具的职业病危害主要有粉尘、噪声和生产性毒物。

其中，粉尘、噪声主要存在于锯料、刨料、刨木砂光、双端铣、开榫等步骤中；生产性毒物主要是乙酸乙烯、二苯基甲烷二异氰酸酯，一般产生于涂胶拼板操作。

二、木加工中的职业病危害

在木加工工序中，木制家具的职业病危害类型和备料工序差不多，主要有粉尘、噪声和生产性毒物。在木料加工如推台锯、截料、镂铣、开榫、车床、铣床、砂光机、磨光机等操作中，存在粉尘和噪声；涂胶操作会产生乙酸乙烯酯、二苯基甲烷二异氰酸酯等生产性毒物。

涂胶操作一般是在拼接、压边、封边、修边步骤中，其职业危害主要来源于胶黏剂。各企业所用胶黏剂不同，胶黏剂的主要成分就不同，其存在的职业危害因素也不一样。

大多数胶黏剂具有甲醛和苯酚，其余的可能具有苯酐、三氯甲烷、氯苯等危害因素；另外胶黏剂溶剂中还有芳香烃类物质、酯类物质、酮类物质、烷烃类物质等，这些物质一般都具有挥发性。企业应根据实际生产中所使用的胶黏剂确定其职业危害因素，并进行职业防护。

三、油漆涂装中的职业病危害

在调漆、喷漆、晾漆步骤中，职业病危害主要是由油漆引起。各企业所用油漆不同，其主要成分和溶剂不同，引起的职业危害也就不同，应根据实际生产中所使用的油漆确定其危害因素，并采取相应的防护措施。

四、质检、包装

这里的工作车间主要包含打钻、软包和检验等工作，面临的职业危害主要是来自于打钻作业的手传振动和噪声。组装工序中可能存在的职业病危害因素由油漆和胶黏剂中危害因素的散发引起。

家具生产辅助设施中的职业病危害

除了这些工序中存在着职业病危害，在家具生产辅助设施中也存在着木制家具的职业病危害如配电房的变电器会产生工频电场；空压机房的空压机运作时产生的噪声；存放油漆的油漆库房、存放稀样剂的稀释剂库房产生的二甲苯和乙酸丁酯等化学危害。

木制家具制造业简介

我国，木制家具制造业以中小型企业居多，作业场所高毒物质危害严重，尤其是涂胶，喷漆和晾漆三个生产环节。据调查数据显示，每个企业至少存在15种化学毒物，最多的达31种，化学毒物超标严重，特别是苯、苯胺、二异氰酸甲苯醋和甲醛这4种高毒物质。

近几年，国家加大了家具制造业的职业病危害因素的监管工作，各企业也开始重视职业防护工作，采用相应的工程措施和个人防护措施，木制家具的职业病危害已经大幅度减少与降低。

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