热处理工职业病如何赔偿

1、职业病患者被认定为工伤后可享有待遇有：工伤医疗待遇：住院治疗期间单位应按本单位因公出差伙食补助标准的70%发住院伙食补助费；经医疗机构出具证明，报经办机构同意到统筹地区以外就医的，所需交通、食宿费用由所在单位按本单位职工因公出差标准报销；需要护理的，从工伤保险基金中按月支付生活护理费。

2、主动辞职没有经济赔偿金，如果是患了职业病可以要求职业病鉴定。如果鉴定得了职业病，那么 根据《工伤保险条例》第30-37条，员工可享有以下赔偿：（一）医疗费；（二）交通食宿费；（三）康复治疗费；（四）辅助器具费；（五）停工留薪；（六）护理费；（七）伤残补助金。

3、不是向公司申请工伤鉴定，是向人社局申请工伤鉴定。你说的糖尿病是否职业病，需要先按照职业病防治法规定进行诊断、鉴定为职业病，然后再申请工伤认定。

4、一）退火 根据不同的钢种，把钢加热到一定温度，保持一段时间，然后缓慢冷却，以获得接近平衡状态的组织。退火方法有完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火、低温退火、再结晶退火等。产生的有害因素主要是高温。

5、普通热处理包括淬火、退火和回火等基本过程，热处理最主要的职业危害因素是高温，各种加热炉和盐浴槽都是热源。用高频加热时，有高频电磁场产生。使用氰浴槽时可逸出氰化物蒸气。使用有机溶剂进行气体渗碳时，可逸出苯、甲苯、甲醇等有机溶剂蒸气。

6、电焊作业中，锰的摄入也是一个不容忽视的问题。锰中毒可导致神经行为功能改变，甚至出现帕金氏综合症。此外，电焊烟热是电焊工人常见的职业病，表现为体温升高、头晕乏力等症状。长期接触电焊作业还可能损害工人的眼部和皮肤，如紫外线和红外线引起的眼部疾病和皮肤癌。

职业健康安全的职业病分类

第四大类至第八大类分别涉及耳鼻喉口腔疾病、化学中毒、物理因素如中暑、高原病，以及放射性疾病和放射性肿瘤。第九大类是职业性传染病，包括炭疽等。第十大类为其他职业病，如金属烟热和特定行业特有的病症。这一分类有助于明确职业病的识别和防治措施，从而保障劳动者的职业健康权益。

第三个类别是职业性眼病，涉及工作中的眼睛问题。职业性耳鼻喉口腔疾病是第四类，涵盖耳鼻喉和口腔的工作相关疾病。第五类是职业性化学中毒，指因接触化学物质而引发的中毒症状。物理因素所致职业病是第六类，如中暑和减压病等。第七类是职业性放射性疾病，与放射性物质接触相关。

职业病的种类尘肺。有硅肺、煤工尘肺等。职业性放射病。有外照射急性放射病外、照射亚急性放射病 、外照射慢性放射病 、内照射放射病等。职业中毒。有铅及其化合物中毒、汞及其化合物中毒等。物理因素职业病。有中暑、减压病等。生物因素所致职业病。有炭疽、森林脑炎等。

职业性尘肺病及其他呼吸系统疾病； 职业性皮肤病； 职业性眼病； 职业性耳鼻喉口腔疾病； 职业性化学中毒； 物理因素所致职业病； 职业性放射性疾病； 职业性传染病； 职业性肿瘤； 其他职业病。

年12月23日，这四部门联合印发了《职业病分类和目录》，将职业病分为十类共132种，包括职业性尘肺及其他呼吸系统疾病、职业性皮肤病、职业性眼病、职业性耳鼻喉口腔疾病、职业性化学中毒、物理因素所致职业病、职业性放射性疾病、职业性传染病、职业性肿瘤及其他职业病。

职业性损伤病类包括：噪声聋，常见于机械、造船、建筑等行业；振动病，常见于采煤、交通运输等行业；电离辐射病，常见于核工业、医疗设备操作者等；职业性皮肤病，常见于印刷、化妆品生产、油漆工人等行业。总之，职业病的分类和目录能够对职业病的管理和预防提供有力支持。

做模具型机械岗位属于职业病岗位吗

1、模具行业没有职业病岗位，热处理是有害工种，虽然模具行业用得到，但是不属于模具行业专有的工种。

2、每个工种都有它的职业病。工资水平要从两个方面考虑，首先自己的钳工技术水平如何，其二要看工作地域的普遍工资水平是多少或者企业钳工工种的工资水平。

3、没有什么职业病工种的说法，这个说法从来就不存在。准确的说，是这个岗位接触职业病危害因素。

4、从事注塑塑料加工的作业的人员，塑料加工的时候对身体有危害吗？小篇的回答是有的，从是注塑塑料作业的工人，常年接触氟化物和笨等有害物质，对身体是有一定危害的。

5、电焊工的工作环境较为复杂，不仅需要处理高温和强电流，还可能面临职业病的风险。因此，电焊工需要接受专门的培训和认证，以确保操作安全。而钳工的工作则更加注重手工技巧和细致操作，他们需要具备良好的手眼协调能力和耐心，以完成精密的装配和修整工作。

长期热处理工作对生肓有影响吗

北京协和医院营养科专家告诉记者，不管丙烯酰胺对人体有多大危害，偶尔食用油炸类食品对身体的危害并不会很大，但这个过程与吸菸可能诱发肺癌一样，是一个毒性长期积蓄的过程，长期食用必将对健康造成巨大威胁。此外，油炸类食品所含热量与脂肪极高，长期摄取也会导致肥胖或一些相关疾病，如糖尿病、冠心病和高脂血症等。

实际中，零部件结构工艺性受到诸多因素的制约，如生产批量的大小会影响坯件的生成方法；生产设备的条件可能会限制工件的尺寸；此外，造型、精度、热处理、成本等方面都有可能对零部件结构的工艺性有制约作用。因此，结构设计中应充分考虑上述因素对工艺性的影响。

根据工作性能与条件，该传动轴图样（图A-1）规定了主要轴颈M，N，外圆P、Q以及轴肩G、H、I有较高的尺寸、位置精度和较小的表面粗糙度值，并有热处理要求。这些技术要求必须在加工中给予得到确保。因此，该传动轴的关键工序是轴颈M、N和外圆P、Q的加工。

控制装置分有两种：一种是电子式控制装置，另一种是机械式控制装置。预拉紧装置则有多种形式，常见的预拉紧装置是一种爆燃式的，由气体引发剂、气体发生剂、导管、活塞、绳索和驱动轮组成。

ELR三点式安全带 ELR三点式安全带就是装有ELR卷收器的三点式安全带。这类卷收器叫做紧急锁止卷收器，通常可以自由拉出安全带。它装备了在撞车时或紧急制动时可锁死安全带的冲击感应装置。

长期在有氯气的坏境下上班有什么危害

长期在含有氯气的工作环境中工作，可能会面临一系列健康风险。根据《职业病危害因素分类目录》中氯气的分类，氯气中毒是可能的职业病之一。

如果情况严重，可能会引发肺水肿，进而导致呼吸困难甚至死亡。值得注意的是，通过食道进入人体的氯气同样能引发一系列不适，包括恶心、呕吐、胸口疼痛和腹泻等症状。长期暴露于氯气环境中，即使浓度未达到致命水平，也可能会对健康造成持续性损害。这不仅包括对呼吸系统的长期伤害，还可能影响到其他器官系统。

首先，氯气对呼吸道有强烈的刺激作用，可能导致咳嗽、呼吸困难等症状。其次，长期接触氯气还可能引发呼吸道疾病，如哮喘、慢性支气管炎等。此外，氯气还可能对眼睛、皮肤等造成伤害，引发眼部不适、皮肤发炎等症状。

对心血管系统的影响：氯气中毒可引起心律失常、心肌损伤，严重情况下可能导致心脏骤停。 对神经系统的影响：长时间暴露在氯气环境中，可能对神经系统产生影响，引起头晕、头痛、情绪不稳、失眠等症状。 可能致癌：某些研究发现，长期接触氯气可能与某些癌症（如肺癌、鼻咽癌等）的发生有一定关联。

氯气是一种具有强烈刺激性和毒性的化学物质，长期接触或暴露于氯气环境中可能会导致以下危害： 呼吸系统刺激：氯气具有强烈的刺激性，可引起呼吸道症状，如咳嗽、喉咙痛、气喘以及肺部炎症。 眼睛和皮肤刺激：接触氯气后，可能出现眼睛和皮肤刺激、痛痒、红肿、烧灼感等不适症状。

“主要通过呼吸道侵入人体并溶解在黏膜所含的水分里，生成次氯酸和盐酸，对上呼吸道黏膜造成有害的影响：次氯酸使组织受到强烈的氧化；盐酸刺激黏膜发生炎性肿胀，使呼吸道黏膜浮肿，大量分泌黏液，造成呼吸困难，所以氯气中毒的明显症状是发生剧烈的咳嗽。

机械制造业职业病危害危害因素有哪些?又该该如何防治?

高温、热辐射。机械制造厂的高温和热辐射主要在铸造、锻造和热处理工种。铸造车间的熔炉、干燥炉、熔化的金属、热铸件、锻造及热处理车间的加热炉和炽热的金属部件都产生强烈的热辐射，形成高温环境，严重时会引发中暑。（3） 有害气体。

物理因素危害 噪声是锻压序中危害最的职业病危害因素。锻锤（空锤和压锤）可产强烈噪声和振动，般为脉冲式噪声，其强度多100dB（A）以上。

机械制造加工业主要有哪些职业病危害因素？主要有：铸造车间的生产性粉尘；高温及热辐射；有害气体，如熔炼金属与浇铸时可产生一氧化碳；以及噪声、振动等。锻造车间的高温及热辐射；一氧化碳、二氧化硫有害气体；以及噪声、振动等。

振动危害是机械制造工业中较为常见的职业病危害因素，对铆接、锻压机、型砂捣固机、落砂、清砂等振动设备应采取减振措施或实行轮换操作。此外，对振动危害还需要佩戴防振手套、防振鞋等个人防护用品，降低振动危害程度。

陶瓷机械制造业的职业危害因素主要存在于主要工种及生产过程中。主要工种包括陶瓷零件清洗、陶瓷零件涂胶、金属陶瓷封接、镀层喷砂与碳化使用。在陶瓷零件清洗中，有害因素主要是铬酸盐、氯化氢或盐酸、硝酸、氰化物。陶瓷零件涂胶过程中，有害因素为丙酮、乙酸丁酯。

机械加工常见的职业危险有哪些,如何预防?

1、生产性粉尘：这一危害主要存在于铸造行业中，尤其是在型砂配制、造型、落砂、清砂等过程中。预防措施包括使用防护设备，如口罩和通风系统，以减少粉尘的吸入。对于磨工尘肺和电焊工尘肺的预防，同样需要采取有效的个人防护和改善工作环境的措施。

2、生产性粉尘。在机械加工过程中，对金属零件的打磨及抛光过程中，可产生金属和矿物性粉尘，引起磨工尘肺。电焊时焊药、焊条芯及被焊接的材料，在高温下蒸发产生大量的电焊粉尘和有害气体，长期吸入较高浓度的电焊粉尘可引起电焊工尘肺。高温、热辐射。

3、噪声、振动和紫外线以及电离辐射：机械制造过程中，使用砂型捣固机、风动工具、各种锻锤、砂轮磨光、铆钉等，均可产生强烈的噪声、振动；电焊、气焊、亚弧焊及等离子焊接产生的紫外线，如防护不当可引起电光性眼炎。在工件的探伤过程中，常常使用X线和放射源探伤，如不采取正确防护可导致放射损伤。

4、高温、热辐射。机械制造厂的高温和热辐射主要在铸造、锻造和热处理工种。铸造车间的熔炉、干燥炉、熔化的金属、热铸件、锻造及热处理车间的加热炉和炽热的金属部件都产生强烈的热辐射，形成高温环境，严重时会引发中暑。（3） 有害气体。

5、机械加工作业可能会遇到的职业危害主要有以下几点哦：生产性粉尘：打磨抛光金属零件时，会产生金属和矿物性粉尘，长期吸入可能会引起磨工尘肺。电焊作业时，焊药、焊条芯等材料在高温下蒸发，产生大量电焊粉尘和有害气体，也可能导致电焊工尘肺。

6、对于焊接工人来说，佩戴防尘口罩和防烟雾眼镜可以有效减少有害物质的吸入；机械加工人员则应定期活动腿部，改善血液循环，避免长时间站立造成的伤害；而喷漆工人则需要穿戴防护服，佩戴防毒面具，减少漆雾的吸入。

热处理吹砂对身体有害吗?

1、热处理过程中，多种有毒有害气体的产生对作业人员构成了严重威胁。例如，控制气氛、熔融金属盐的蒸发和使用氰化物等剧毒物，会释放出一氧化碳、一氧化硫、二氧化硫、氨、硫化氢、铅蒸气、苯、丙烷、三氯乙烯等气体。这些气体不仅会引发呼吸系统疾病，还可能造成神经系统损害，甚至威胁生命安全。

2、有害气体 热处理过程中，由于控制气氛、熔融金属盐的大量蒸发，以及使用氰化物等剧毒物，致使产生多种有毒有害气体，如一氧化碳、一氧化硫、二氧化硫、氨、硫化氢、铅蒸气、苯、丙烷、三氯乙烯等，这些气体会对人产生多种不良影响，严重危害人体健康。

3、除了粉尘外，喷砂常产生高浓度的有毒有害空气污染物，如所处理的金属表面有防腐油漆等涂层时，可能产生铜、钡、镉、铬、铅等金属。所处理的金属基质中含有的铅、镉、铬、铜、铝、锰、镍等。此外，喷砂产生高水平噪声，主要来源于喷气嘴压缩空气的排放、空压机运行和通风系统运行等。

4、机械处理中的危害物质 吹砂、喷丸、浮动粒子炉、固体渗碳等工艺：这些过程中可能会产生粉尘，对工人的呼吸系统构成威胁。热处理用油中的危害物质 淬、回火用油：油烟中主要包含碳氢化合物及其他有害气体，对环境和工人健康有害。

5、电镀生产过程中，广泛使用强酸、强碱、盐类和有机溶剂等化学药品，这些物质在作业过程中会释放出大量有毒有害气体，对作业环境和工人的健康构成严重威胁。在电镀前，大多数五金工件都需要经过打磨和机械抛光等处理。

热处理高频淬火算特殊工种么?

1、你好，属于特殊工种。从事高空和特别繁重体力劳动工作累计满10年；从事高空和特别繁重体力劳动的必须在该工种岗位上工作累计满10年，从事井下和高温工作的必须在该工种岗位上工作累计满9年，从事其他有害身体健康工作的必须在该工种岗位上工作累计满8年。

2、高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 （1000-300000Hz或更高）的空心铜管。

3、高频淬火、中频淬火和普通淬火都是金属热处理的方法，但它们在频率、加热深度、处理速度和效果上有所不同。首先，高频淬火和中频淬火都属于感应淬火范畴，它们利用电磁感应原理，在金属表面产生涡流来加热金属。高频淬火通常使用的频率在几十到几百千赫兹，而中频淬火使用的频率在几百到几千赫兹。

4、高频淬火：属表面热处理。用于中碳钢。热处理后，钢的表面硬度高，心部保持韧性。渗碳：属化学热处理。用于低碳钢。钢经渗碳处理后，表面为高碳层，心部低碳层，表面耐磨，心部保持韧性，一般用于齿轮热处理。渗氮：属化学热处理。用于中碳钢，经热处理后，钢的表面硬度提高。

5、视淬火处理的对象和目的不同，淬火处理可分为普通淬火、完全淬火、不完全淬火、等温淬火、分级淬火、光亮淬火、高频淬火等多种淬火工艺方式。

6、Cr热处理规范：淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。

7、Cr钢经过调质处理后，其硬度表现出一定的范围。具体而言，大约在HRC32到36之间，这相当于HB301到340的布氏硬度值。在热处理过程中，40Cr的典型工艺是先进行830到860℃的油淬，这可以使材料达到55HRC的硬度。随后，进行不同温度的回火处理可以调整硬度。例如，150℃回火后，硬度依然保持在55HRC。

回转支承淬火和淬齿工种是否列入职业病防治目录。因为淬火用的淬火液...

热处理与焊接都是属于特殊工种[strong]热处理行业职业病[/strong]，可以列入职业病防治目录的。这种伤害太大[strong]热处理行业职业病[/strong]了。

淬火方式：包括淬火槽液、搅拌速度、流向、溶液的浓度。选择合理的淬火方法 根据回转支承轴承的结构和特点、技术要求[strong]热处理行业职业病[/strong]，结构设计状况、工人素质等正确合理的选择淬火方法则可以大大减少或者不发生淬裂事故。

尘肺病高危行业(导致尘肺病的十大行业)

石棉行业：从事石棉开采、加工等工作的工人，由于石棉粉尘的特殊性，容易引发尘肺病。电焊工行业：电焊过程中产生的电焊烟尘对工人呼吸系统有害，长期接触可能引发电焊工尘肺。铸工行业：铸造过程中产生的粉尘对工人健康构成威胁，容易引发尘肺病。

无论是露天开采，还是地下开采，都会产生大量的无机粉尘。爆破工、风钻工、碎石工、运输工等在工作时都会暴露在大量的粉尘下，长期无防护工作极易导致尘肺病。其中，煤炭行业发生的尘肺病例数一直保持绝对领先地位，并保持增长趋势。

哪些人群容易得尘肺病呢？矿工 我们大众人得知尘肺病这个名词，大多数是因为矿工维权所熟知的，矿工维权的一个主要的原因就是得了尘肺病而没人管，致使丧失劳动能力，生活艰苦。

我国法定十二种尘肺有：矽肺、煤工尘肺、电墨尘肺、碳墨尘肺、滑石尘肺、水泥尘肺、云母尘肺、陶工尘肺、铝尘肺、电焊工尘肺、铸工尘肺。以上这些行业就是常见的尘肺病高发人群。尘肺病的预防：为了确保防护效果，建议如下方式选择防尘口罩：建议选择经过GB2626-2006标准认证的N9N100等级防尘口罩。

尘肺病主要依次分布在煤炭、有色、机械、建材、轻工等工业行业中。装修工接触的职业病危害具有接触种类多、危害程度严重等特点。尘肺病的早期症状 咳嗽 早期尘肺患者咳嗽多不明显，但随着病程的进展，患者多合并慢性支气管炎，晚期患者多合并肺部感染，均可使咳嗽明显加重。咳嗽与季节、气候等有关。

尘肺病在煤炭、有色、机械、建材、轻工等工业行业中分布广泛。中国尘肺病病例数量庞大，累计发病人数已达数十万例，且仍有大量可疑尘肺病患者存在。危害与影响：尘肺病对患者生命构成严重威胁，需要采取有效的控制措施。尘肺病给国家和个人造成了巨大的经济损失和不良的政治影响。

尘肺病。尘肺病是劳动者在生产活动中吸入矿物性的粉尘，引起肺组织纤维化的一种疾病，具有很高的致残率和死亡率。在我国，矿山开采、金属冶炼、建材、机械制造等行业接触粉尘的劳动者是尘肺病高危人群。

大富机电要体检吗

综上所述，安徽省大富机电技术有限公司定期组织员工进行体检是十分必要的。这不仅体现了公司对员工健康的重视，也展示了公司的人文关怀和责任担当。

怀远大富机电主要从事的是汽车零部件及配件的制造和销售。以下是对该公司的具体介绍：公司定位与业务：怀远大富机电是一家专注于汽车零部件及配件制造的企业。其业务范围涵盖了汽车零部件的研发、生产、销售等多个环节。

该公司某些岗位会累。怀远大富机电可作为一家机电公司，某些岗位会面临一些工作上的辛苦和累。机电行业通常需要处理大量物料和设备，并进行安装、维修、调试等工作，这需要一定的体力和精力。此外，机电行业也需要面对一些压力，如工期紧张、客户要求变更、竞争激烈等。怀远大富机电也有许多机会和挑战。

不会。大富机电是安徽的一家机电技术有限公司，对本科生的工资福利待遇都是极好的，基本工资8000/月，外加各种福利，并且还会为其提供岗位上升的机会，是很好的工作岗位选择，并不会出现不好的现象。

机电检查部门。怀远大富机电检查部门主要负责对机电状态的评估和处理意见与其他施工部门相比，工作量轻松。怀远大富机电检查部门的工资在7000元/月与其他施工部门5000元/月相比待遇好。

安徽省大富机电技术有限公司联系方式：公司电话0552-2212888，公司邮箱liaoqi.chang@tatfook.com，该公司在爱企查共有9条联系方式，其中有电话号码4条。公司介绍：安徽省大富机电技术有限公司是2005-04-11在安徽省蚌埠市怀远县成立的责任有限公司，注册地址位于安徽省蚌埠市怀远县经济开发区。

还不错。怀远大富机电年薪在7万-12万之间、工作环境整洁大方、有员工生日福利、交通补贴，上班时间合理、弹性工作，地理位置优越、不强制加班、依法缴纳五险一金，提供免费食宿，奖金优厚。大富机电技术有限公司，成立于2005年，位于安徽省蚌埠市，是一家以从事通用设备制造业为主的企业。

铍青铜热处理不均匀如何处理?

铍青铜的去应力处理铍青铜去应力退火温度为150-200℃，保温时间1-5小时，可用于消除因金属切削加工、校直处理、冷成形等产生的残余应力，稳定零件在长期使用时的形状及尺寸精度。为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛（如氢气、一氧化碳等）中加热，从而获得光亮的热处理效果。

为了提高铍青铜时效后的尺寸精度，可采用夹具夹持进行时效，有时还可采用两段分开时效处理。

最后，去应力处理用于消除金属加工过程中的残余应力，铍青铜的去应力退火温度为150-200℃，保温1-5小时，能确保零件在长期使用中的尺寸稳定性。通过夹具或两段分开时效，可以进一步提高时效后的尺寸精度。

首先，进行固溶处理，将铍青铜工件加热到高温，具体温度范围为800-815℃，并保持恒温2-3小时。在此过程中，铍元素被充分溶解在铜中，使得合金内部达到均匀的化学状态。接着，进行淬火环节。

而最终退火则需要缓慢升温，控制装炉量，温度设定在下限，特别是对于薄壁零件，以确保产品性能的均匀性。温度控制在±5℃之内，退火保温时间根据材料种类而定，如黄铜为5～3小时，锡青铜、铝青铜、铍青铜为1～3小时。

“表面热处理一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间，对用作弹性组件的材料，采用760-780℃，主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算，铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时，表面会形成氧化膜。